每一個(gè)精鑄企業(yè)的老總都希望提高產(chǎn)品質(zhì)量擴大產(chǎn)品銷(xiāo)路。但在精鑄行業(yè)要提高質(zhì)量說(shuō)起來(lái)容易，做起來(lái)卻不見(jiàn)得容易。
因為精鑄產(chǎn)品在制作過(guò)程中是看不出來(lái)的。產(chǎn)品通過(guò)制模、制殼、澆注、清砂、拋丸直到檢驗才知道合格與不合格。大部分工廠(chǎng)后靠修補焊接來(lái)提高產(chǎn)品合格率。好多工廠(chǎng)修補焊人員比制殼澆注人還多，費用很大同時(shí)對產(chǎn)品表面質(zhì)量也不好。那是由于這行業(yè)的勞動(dòng)強度大、人員素質(zhì)低、管理難度大、節能意識低等原因，造成了提高質(zhì)量是難上加難；再由于這行業(yè)技術(shù)力量要求高，品種多，和人員流動(dòng)大，更讓企業(yè)老總頭痛；和加上原材料價(jià)格浮動(dòng)快，而產(chǎn)品價(jià)格提高不能同步，工廠(chǎng)提高質(zhì)量感到難度大。
下面我根據對多家廠(chǎng)的服務(wù)體會(huì )，淺談主要三個(gè)方面的提高質(zhì)量降低成本的必要手段:
1.嚴格管理制度，提高工作效率。我遇到有個(gè)工廠(chǎng)，當時(shí)總共工人有42人，水玻璃工藝生產(chǎn)碳鋼類(lèi)鑄件，每個(gè)月多只能生產(chǎn)40噸鑄件。我了解了一下，前面制模、制殼、澆注人員也只有20人，有一半以上的人員集中在后整理上。為啥呢？主要出來(lái)的產(chǎn)品不好，需要焊補打磨，檢驗要3-4次才過(guò)關(guān)。當時(shí)也沒(méi)啥管理制度，工作和工資是老板說(shuō)了算，這樣開(kāi)了兩年，老板還是沒(méi)賺到錢(qián)，而且感覺(jué)很累。后來(lái)我根據此廠(chǎng)的自身情況制定了一套簡(jiǎn)單的管理制度，工資改為與質(zhì)量掛鉤計件發(fā)放，增加蠟模、制殼、澆注環(huán)節中的檢驗兼統計人員，每批產(chǎn)品在中間過(guò)程中必須通過(guò)檢驗并統計當場(chǎng)開(kāi)單子，使每道操作工人自己要技術(shù)，做到了多提問(wèn)，多探討，提高了自身質(zhì)量意識，操作也細心了。從而質(zhì)量也提高了，后整理修補量減少了，人員也減少了。到后來(lái)總工人只用40人，經(jīng)過(guò)2個(gè)月的調整后，每月做到了78噸成品鑄件，產(chǎn)量翻了一翻，人員反而減少了。老板也覺(jué)得沒(méi)以前累了，產(chǎn)量也上去了。所以在管理上下功夫很重要,每個(gè)企業(yè)都要有符合自身實(shí)際情況制定的管理規章制度。同時(shí)制定規章時(shí)，也要考慮工人的勞動(dòng)成果和實(shí)際環(huán)境相互配合。因為勞動(dòng)強度大、工作環(huán)境差，操作人員很難滿(mǎn)足工作要求，也會(huì )引起質(zhì)量不穩定。因此嚴格管理制度是企業(yè)效益的，每個(gè)企業(yè)必須重視。
2.降低成本，首先要提高質(zhì)量，提高合格率。提到降低成本，工廠(chǎng)引進(jìn)了為先進(jìn)實(shí)用的懸浮切割機，切割精度大大提高，速度也有原來(lái)的1噸/天，提高1.7噸/天，每天減少也就等于是沒(méi)有增加其它成本的前提下多切0.7噸，按市場(chǎng)價(jià)格也就是每天節約了700元的的費用支出；降低了切割不良引起的報廢率，提高率，減少焊補打磨率。切割片損耗是原來(lái)的1/3,耗材大幅度降低，也無(wú)需專(zhuān)業(yè)操作人員，這樣的工藝改進(jìn)每月可節約45000元的費用支出 真正降低耗材成本，才能做好節能。大多沒(méi)有效益的廠(chǎng)就虧在這里沒(méi)把握好正確選用工藝改進(jìn)，而大多有經(jīng)濟效益的同行企業(yè)都有一個(gè)理性敏銳的眼光，真正理性選擇適合工藝需求的設備才是重要的。
3.提高質(zhì)量，規范工藝。一個(gè)好的企業(yè)需要一個(gè)或，幾個(gè)好的技術(shù)老師很重要。好的技術(shù)老師不僅要會(huì )及時(shí)分析產(chǎn)品缺陷和解決缺陷的方法；重要的是要在生產(chǎn)過(guò)程中控制缺陷的產(chǎn)生，使產(chǎn)品做的穩定。有些老板看技術(shù)老師很忙，哪里有問(wèn)題了，跑到哪里，很是忙碌，認為是個(gè)好老師。實(shí)際那是一種“亡羊補牢”的方法，不可取。真正的技術(shù)老師是用敏銳的分析眼光看問(wèn)題，監督主要質(zhì)量環(huán)節，把缺陷控制在生產(chǎn)過(guò)程之外，雖平平淡淡，但效益很大，那才是“真正的老師”。但他必須用一整套嚴格的工藝操作規程（可分各部門(mén)規程：蠟型、制殼、澆注、后整理及熱處理工藝規程）來(lái)監督每一道生產(chǎn)工序，同時(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量，有規模的廠(chǎng)做了《體系認證》，那是必要的。有個(gè)企業(yè)當時(shí)用了3個(gè)焊接工并很忙，經(jīng)常加班，后來(lái)通過(guò)工藝修正改進(jìn)后，產(chǎn)量翻了個(gè)倍，焊接工也只用了2個(gè)，也很少加班。那就是技術(shù)的改進(jìn)和規范的工藝是質(zhì)量的基礎。
